1、外觀

水龍頭外表面一般經(jīng)過電鍍處理。水龍頭的電鍍太厚易剝落，反之則易被腐蝕。一般都經(jīng)過中性和酸性鹽霧試驗(yàn)。用戶在選購水龍頭時(shí)，在光線充足的情況下，可將產(chǎn)品放在手里在伸直距離觀察，龍頭表面應(yīng)呈烏亮如鏡面、無任何氧化斑點(diǎn)、燒焦痕跡;而近看無氣孔、無起泡、無漏鍍，色澤均勻;用手摸無毛刺、砂粒;用手指按一下龍頭表面，指紋很快散開，且不易附著水垢。有些龍頭表面采用鍍鈦金、鍍青銅(仿金鍍)、仿金電泳漆等方法。

2、材料

水龍頭的主要部件殼體一般用黃銅材料鑄成，經(jīng)清砂、車削加工、酸洗和浸滲、試壓、拋光和電鍍處理。合金銅材牌號常用的一般有58銅，59銅，60，62銅，當(dāng)然越高越好，里面含的雜質(zhì)和對人體有害的物質(zhì)也就越少，但這個(gè)從表面上觀察一般是很難看出差別的，有個(gè)簡單的方法就是看水龍頭重量，一般是重量越重，材質(zhì)越好，另外可以看電鍍的質(zhì)量，一般電鍍質(zhì)量越好的，用的材質(zhì)越好，如果是雜質(zhì)多的銅電鍍層的質(zhì)量會(huì)比較差，還可以聽聲音，好的材質(zhì)敲打起來聲音會(huì)比較沉悶。如果是鋅合金的龍頭，鋅合金電鍍質(zhì)量差、耐腐性不好，而采用ABS程塑料制作的價(jià)格最便宜，電鍍質(zhì)量差。黃銅較重較硬、鋅合較輕較軟、塑料最輕最軟。但與飲用水直接接觸的部件，國標(biāo)規(guī)定不允許使用鋅合金材料。

3、閥芯及各配件

閥芯的質(zhì)量是水龍頭的關(guān)鍵。目前水龍頭普遍使用陶瓷閥芯和螺旋閥芯。陶瓷閥芯開啟、關(guān)閉迅速，溫度調(diào)節(jié)簡便。單柄的陶瓷閥芯用塑料、陶瓷片、橡膠等組成，顧客在選購時(shí)應(yīng)左、右、上、下轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，輕便、無阻滯感。雙柄水龍頭的陶瓷閥芯用黃銅、陶瓷、橡膠等組成，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪應(yīng)輕松、無阻滯。選陶瓷閥芯的水龍頭最好有過濾功能，防止陶瓷片軋裂。傳統(tǒng)的螺旋閥芯采用橡膠密封，出水量大，選購時(shí)在擰松閥桿過程中感覺輕便、無卡滯;用一定的力擰緊螺桿，檢查螺桿與閥蓋、螺桿與手輪是否滑牙。

4、水龍頭的各部件

水龍頭的各部件結(jié)合是否完美， 零配件的裝配精密度是否高，在機(jī)械加工工序中，國內(nèi)大多數(shù)工廠采用儀表車床及雙軸機(jī)床進(jìn)行加工，多次夾持工件，往往造成產(chǎn)品較大的形位公差。而發(fā)達(dá)國家則采用專業(yè)的多工位機(jī)床對工件進(jìn)行加工，一次裝夾工件就可完成工件的全部加工，產(chǎn)品形位公差非常小。

5、質(zhì)保卡及產(chǎn)品識別標(biāo)記

水龍頭包裝箱內(nèi)應(yīng)有生產(chǎn)廠家的品牌標(biāo)識、質(zhì)保證書等。因?yàn)樗堫^內(nèi)的部件無法看到，陶瓷閥芯所使用的塑料、陶瓷片、橡膠材質(zhì)影響閥芯的使用壽命。各水龍頭出廠時(shí)進(jìn)行的強(qiáng)度、密封、流量、噪聲、壽命的性能測試如何，須在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)。一般正規(guī)企業(yè)在水龍頭的包裝箱內(nèi)有產(chǎn)品的質(zhì)量保證、及售后服務(wù)卡。用戶在使用過程中產(chǎn)品如出現(xiàn)問題，生產(chǎn)企業(yè)可迅速地幫你解決問題。

6、使用過程檢查

安裝完畢后，檢查水龍頭各連接處、陶瓷閥芯是否漏水;閥體是否滲水(俗稱出汗)及流量、噪聲如何。在往后的熱、冷水使用過程中應(yīng)檢查陶瓷閥芯是否漏水來檢驗(yàn)塑料、陶瓷片、橡膠的材質(zhì)是否附合要求。

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